Unsere Leistungen
Stanzbiegetechnik
Mit der Stanzbiegetechnik können wir durch den Einsatz von Bihler-Stanzbiegeautomaten, sowie Exzenterpressen eine präzise automatische Produktion von Serien abbilden. Die Technologie ist werkzeuggebunden und profitiert von unserem hauseigenen Werkzeugbau. Wir verarbeiten eine Vielzahl an Materialgüten.
Laserschneiden
Laserschneiden ist ein präziser und effizienter Prozess, der verschiedene Materialien sauber schneidet. Diese Methode minimiert Materialverluste durch optimale Verschachtelung und gewährleistet hohe Wiederholbarkeit. Damit erhalten Sie qualitativ hochwertige Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen.
Biegen / Abkanten
Mit CNC-gesteuerten Biegemaschinen von Trumpf verarbeiten wir die zugeschnittenen Platinen bis zu einer Kantlänge von 4 Metern mit einer maximalen Presskraft von 170 Tonnen. Dadurch können wir Bauteile ab 1 Stück präzise und flexibel fertigen.
Schweißen
Mittels Roboterschweißzelle als auch Handarbeitsplätzen erstellen wir Schweißbaugruppen im MAG-Schweißverfahren. Schon bei kleinen Losgrößen arbeitet die Schweißzelle effizient und gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit.
Wasserstrahlschneiden
Mit dem Wasserstrahlschneiden verfügen wir über eine sehr flexible Technologie, die uns ergänzend zum Laserschneiden den Zuschnitt auch von nicht-metallischen Werkstoffen, wie GFK, CFK, Stein, Schaumstoff und weiteren Materialen ermöglicht. Hier können wir flexibel Unikate bis zu einer Schnitthöhe von 90 mm herstellen.
Oberflächenbeschichtung
Durch ein performantes europäisches Partnernetzwerk ermöglichen wir verschiedene Technologien von Oberflächenbeschichtungen, wie Pulverbeschichten, Verzinken, kathodische Tauchlackierung (KTL), Eloxieren. Durch den Schichtaufbau auf dem Material erhöht sich die Korrosionsbeständigkeit bei individuellen „Glanz“.
Montieren
Vom Unikat bis zur Serie montieren wir Baugruppen für unterschiedliche Anwendungen. Dabei ergänzen wir die Produkte durch Fügeverfahren wie Nieten, Einpressen oder Verschrauben. Wir verwenden hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass die Baugruppen den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Zudem überwachen wir den Montageprozess sorgfältig, um höchste Qualität zu gewährleisten.
Fräsen
Zur Herstellung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Komponenten setzt unsere mechanische Fertigung auf modernste Technologien. Auf unserem Bearbeitungszentrum fertigen wir präzise Frästeile mit Abmessungen von bis zu 1.150 x 700 x 550 mm. Diese hochmoderne Maschine ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Toleranzen zu realisieren. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dabei für höchste Qualität und Effizienz in jedem Fertigungsschritt.
Drahterodieren
Durch die Technologie Drahterodieren fertigen wir in unserem Werkzeugbau Komponenten für unsere Kunden mit hoher Präzision. Die bearbeiteten Konturen sind scharfkantig und erfüllen höchste Ansprüche in Bezug auf Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit.
Konstruieren
Die Konstruktion der Werkzeuge und Vorrichtungen, aber auch komplette Neuentwicklungen von Produkten, realisieren wir mit unserem Partner, der ARNIO GmbH. Gemeinsam setzen wir digitale Tools ein, um den höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen